數控動力頭供應商滿意的選擇
2020-11-04
使用伺服動力頭需要注意哪些事項？
伺服動力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進給，進給力大，前進后退穩(wěn)定；主軸旋轉產用伺服馬達，轉速調節(jié)方便，轉速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動力頭控制方便，全自動控制系統(tǒng)，安裝容易，調節(jié)方便。伺服動力頭因其獨特的優(yōu)點而深受用戶的青睞。那么，用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么？4、開機時應經常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現油鏡無油時應立即停機檢修。
1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能，定要防止伺服電機和驅動進水或進油。
2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。
3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅動器
4.勿用力拉電機外電線，保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔
6.將驅動器放置于干燥通風處，便于散熱
7.攻絲時必須加攻牙油
8.操作前必須認真讀說明書。
銑削動力頭為何會漏油？
旋轉鉆機動力頭動力箱內齒輪傳動、軸承等關鍵件潤滑是通過箱體內齒輪油實現的，而齒輪油的密封是旋轉密封與旋轉軸之間依靠箱體內油膜實現的。由密封唇口控制的液體動壓膜，在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面，從而產生流向介質側的液體傳送效應，防止工作介質的泄露，實現旋轉密封的動態(tài)密封效果。定期注入潤滑油5、修正風葉罩，或更換新品6、更換新品后，調整適當的張力。
但在實際施工過程中，動力頭傳動箱經常處于惡劣的工況下，對旋轉密封唇口及傳動齒輪影響較大;隨著該部件作業(yè)時間的累加，旋轉軸與旋轉密封唇口配合處往往會被磨出一道溝槽，旋轉軸表面鍍層出現磨損的同時增大了旋轉軸與旋轉密封之間的間隙，從而徹底破壞了密封的必要條件。在日常的銷售中，時而會遇到這樣的客戶，他們?yōu)榱斯?jié)省成本，就會問能否只購買一臺動力頭。
減少動力頭徑跳的方法有哪些？
動力頭是金屬切業(yè)中很常用的機械設備。隨著科技的不斷發(fā)展，動力頭的技術也得到了不斷的改進。所以，現在的新型動力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，剛性好，的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。因此，動力頭被廣泛應用于各個行業(yè)，并得到了用戶的好評。銑削頭以采用疏齒端面銑刀為基礎，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的零件進行平面銑削。
使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越完l美。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？
1、使用高質量的軸承，軸承的精度越高，轉配而成的動力頭頸跳就越少
2、使用同心度高的高品質主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系
3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。
4、使用鋒利的刀具
5、使用強度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔
8、選擇適合的切削液
動力頭的常見故障分析及解決方案（二）
動力頭是我公司的主營產品之一，其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。但是，在組裝專機并與相關設備連接時，或在連續(xù)運轉中發(fā)生不良動作時，請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案：
原因：
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差，進給時，鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節(jié)閥呈關閉狀態(tài)
5、進給的壓力氣中水分含有量大，增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時，移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案：
1、檢查、調查后設定標準值（0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內，并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節(jié)安裝精度（適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意）
4、調節(jié)液壓阻尼器的調節(jié)旋鈕，設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置，或在管路中安裝濾水網以清除水份，如水份大量侵入，則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置，避免接觸或碰觸
